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不銹鋼制閘門日常的維護(hù)和保養(yǎng)方法： 一、閘門啟閉設(shè)備養(yǎng)護(hù)、檢查應(yīng)做到專人負(fù)責(zé)。 二、閘門啟閉設(shè)備養(yǎng)護(hù)維修應(yīng)本著經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)維修，修重于搶的"的原則進(jìn)行。三、養(yǎng)護(hù)、檢查中做到經(jīng)常檢查，定期檢查，特別檢查相結(jié)合。四、對(duì)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)注意構(gòu)件有無(wú)變形、裂紋、銹蝕、氣蝕、磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象，觀察止水是否完好，啟閉是否靈活，鋼絲繩有無(wú)銹蝕斷絲，潤(rùn)滑油是否充足，機(jī)電設(shè)備是否完好。 五、啟閉機(jī)房?jī)?nèi)不得存放雜物，經(jīng)常打掃，保證照明良好。六、設(shè)備所用重要或常用配件都要有備件，并應(yīng)保證設(shè)備有備用電源。七、根據(jù)情況在維修中采取經(jīng)常性養(yǎng)護(hù)修理與搶修。 八、工作閘門，檢修閘門做到十年油漆處理一次，室內(nèi)啟閉設(shè)備每年汛前保養(yǎng)一次，加油一次，三年油漆一次。

不銹鋼制閘門

安裝,整體到貨的鋼制閘門在安裝前，應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)進(jìn)行復(fù)查。分節(jié)到貨的閘門組成整體后，其各項(xiàng)尺寸，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)滿足下列要求：（1）節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定。（2）節(jié)間如采用焊接，則焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程，焊接時(shí)應(yīng)監(jiān)視變形。止水橡皮的螺孔應(yīng)按門葉或止水壓板上的螺孔位置定出，然后進(jìn)行沖孔或鉆孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1㎜，嚴(yán)禁燙孔。當(dāng)螺栓均勻擰緊后，其端頭應(yīng)低于止水橡皮自由表面8㎜以上。大型鋼制閘門注意事項(xiàng)：1、如果操作人員工作馬虎，不按照閘門啟閉程序先檢查之后操作或者是原來(lái)的操作人員因?yàn)檎?qǐng)假，代班人員在不熟悉啟閉機(jī)程序和方法的時(shí)候盲目操作;2、如果是將啟閉的方向反向，在閘門處在關(guān)閉狀態(tài)的時(shí)候開閘，電動(dòng)啟閉的時(shí)候按錯(cuò)按鈕或者是人工啟閉的時(shí)候搖反方向。

不銹鋼制閘門制造的詳細(xì)信息

1、閘門制作

閘門制造及組裝方案根據(jù)工程技術(shù)文件及圖紙所示 

① 施工前，按施工詳圖和技術(shù)規(guī)范要求，編制好制造工序流程 

②閘門制造工序流程如圖 

放樣 → 劃料 → 面板拼接 → 頂?shù)琢何恢霉潭ā?一邊梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一邊梁固定→ 主梁上翼板固定 → B—B剖面縱梁點(diǎn)焊 → C—C剖面縱梁點(diǎn)焊 → 次橫梁固定 → 吊座焊接 → 加強(qiáng)點(diǎn)焊 → 背格對(duì)稱焊接→ 閘門分塊翻身 → 面板及背格全方位焊接

2、閘門制作工序流程

⑴、原材料

①、按施工圖紙所標(biāo)注的材料型號(hào)、規(guī)格尺寸組織原材料，其機(jī)械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)性能，保證符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠材料質(zhì)量證明文件和合格證， 我公司質(zhì)檢科按圖紙要求對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)查，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可施工。 

②、對(duì)各種板材及型鋼復(fù)檢合格，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理后，堆放整齊依順序及工藝流程領(lǐng)料 放樣和下料。