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鑄鐵閘門(mén)*裝配檢驗(yàn)
1 鑄鐵閘門(mén) 清除試驗(yàn)
門(mén)和門(mén)密封表面的組合，您必須清除異物和油后平關(guān)上大門(mén)。在無(wú)外加荷載門(mén)面板，用塞尺檢查沿 0.1 毫米的差距，密封面上的情況下其值不超過(guò) 0.1 毫米。
2 裝配檢驗(yàn)
坐在門(mén)內(nèi)板，所有開(kāi)放封閉往復(fù)，檢查全開(kāi)位置，緊閉的大門(mén)時(shí)楔楔側(cè)和門(mén)通關(guān)指南插槽中。用直尺和塞尺和其他測(cè)量工具，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合 4.3.2~4.3.4 的規(guī)定。
3 泄漏試驗(yàn)
密封面應(yīng)清理任何污垢可能不適用兩密封面間的油脂。關(guān)上大門(mén)，開(kāi)放門(mén)框，然后在幀孔江入水中，水僅限于不溢，水的密封面應(yīng)不大于 1.25 L/min ? m （長(zhǎng)度）。
4 全壓檢漏試驗(yàn)
訂貨單位當(dāng)實(shí)驗(yàn)是必要的請(qǐng)咨詢(xún)制造商。測(cè)試方法︰ 門(mén)可安裝在測(cè)試池或油田水壓力測(cè)試。測(cè)量?jī)x器 （燒杯、 時(shí)間的表，等等） 檢測(cè)的密封面泄漏，其值應(yīng)小于 1.25 L/min ? m （長(zhǎng)度）。
5 出廠(chǎng)檢驗(yàn)
每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)檢部門(mén)按照這種標(biāo)準(zhǔn)是廠(chǎng)檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)發(fā)出，工廠(chǎng)。
訂購(gòu)單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定審查產(chǎn)品取樣體積的 20%。但不是小于 1，不超過(guò) 3。抽樣結(jié)果如 1 失敗應(yīng)加倍其審查，如果有不合格，訂單可由或排斥反應(yīng)和更換合格的產(chǎn)品。
6 型式檢驗(yàn)
7 當(dāng)孔板在下列情況之一的大小 300 ~ 600 毫米，700 ~ 1500 毫米和 1600年 ~ 2000 毫米和 2100年 ~ 3000 毫米發(fā)送內(nèi)表 1 規(guī)格型式試驗(yàn)︰
A.當(dāng)試生產(chǎn)的新產(chǎn)品;
B.老廠(chǎng)生產(chǎn)測(cè)試模式評(píng)價(jià);
C.結(jié)構(gòu)，主要的變化有的材料和過(guò)程，可能會(huì)影響性能;
D.正常生產(chǎn)，兩年一次; 測(cè)試
E.后產(chǎn)品已停產(chǎn)，并恢復(fù)生產(chǎn)。
8 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
（1） 測(cè)定車(chē)門(mén)內(nèi)板的撓度應(yīng)滿(mǎn)足要求 4.2.1.2
（2） 為全壓檢漏試驗(yàn)應(yīng)符合 5.4 要求。

鑄鐵閘門(mén)不可承受反向壓力:1、鑄鐵閘門(mén)位置應(yīng)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，不可斜置。
2、水流方向必須正面進(jìn)入閘門(mén)，閘門(mén)不可承受反向壓力（雙向閘門(mén)除外）
3、閘門(mén)底邊與池底距離不得小于250mm，閘門(mén)連框與池壁的距離各為300mm以確保安裝。
4、各系列閘門(mén)承受的水壓不應(yīng)超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)。
5、安裝啟閉機(jī)與絲桿時(shí)應(yīng)注意啟閉機(jī)，螺桿與閘門(mén)必須*在同一鉛垂面內(nèi)。
6、當(dāng)閘門(mén)提升高度較高時(shí)應(yīng)增設(shè)軸承架，安裝軸導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意閘門(mén)全部打開(kāi)時(shí)，絲桿的接頭處不經(jīng)過(guò)軸承架。
7、法蘭式安裝需在裝配鏈接處墊一層橡膠密封墊，再把周邊及導(dǎo)軌背部用混凝土二次灌漿。